2025年11月22日，成都经开区模具工业协会组织近30名会员企业代表赴西安开展对标学习。新志公司技术中心主任唐华先随团参加，先后参观了欣鑫有色金属铸造有限公司与西安精雕科技集团，深入考察3D打印融合应用与数字化整体解决方案，为公司的技术改造与自动化升级汲取前沿经验。

探访欣鑫有色：见证“3D打印+绿色铸造”的创新融合

当日上午，学习团首站抵达西安武功县欣鑫有色金属铸造有限公司。本次活动围绕“探索3D打印+绿色铸造融合路径，助力模具行业提质增效”主题展开。

欣鑫有色作为一家集研发、铸造、3D打印服务于一体的高新技术企业，其规模与专业化程度令人印象深刻。公司配备多台工业级3D砂型打印设备，实现了从传统铸造向快速、精密、柔性化制造的升级。其产品在航空、军工等高精尖领域的广泛应用，生动展现了技术创新如何为传统产业注入强大活力。现场的技术研讨，为新志公司在复杂模具铸件开发与工艺优化方面提供了全新思路。

走进西安精雕：领略数字化智造的整体赋能

当日下午，学习团参观了西安精雕的研发中心与智能车间。这里展示的不仅是高精尖设备，更是一套完整的数字化转型升级方案。

· 软件赋能： SurfMill 10.0软件平台实现模具编程的快速定制与工艺数字化孪生；JDSoft IFactory管理系统直击模具生产“流程黑箱”痛点，实现透明化、协同化管理。

· 硬件突破： 全球领先的数控机床在机检测与“蛋雕”技术，展示了其突破“卡脖子”难题的精密加工实力。

· 绿色智造： 柔性自动化产线与环保设备的结合，提供了高效生产与节能降耗并行的实践样板。西安精雕凭借百余项自主知识产权与高素质研发团队，所获多项国家级荣誉，其技术路径的先进性与可靠性得到了充分印证。

学习体会与展望

新志公司技术中心主任唐华先表示，此次西安之行收获远超预期。“欣鑫有色的‘3D打印+绿色铸造’模式，为我们提供了缩短开发周期、实现复杂结构制造的新可能；而西安精雕的数字化车间整体解决方案，则为我们规划自动化生产线、提升管理效能描绘了清晰的蓝图。这些前沿实践具有很强的借鉴意义。”

此次交流活动聚焦行业共性痛点，通过实地观摩与深度研讨，为包括新志公司在内的会员企业搭建了精准对接先进技术的桥梁。各企业代表一致认为，此类活动务实高效，希望能常态化开展，共同推动区域模具产业向高端化、智能化、绿色化转型升级。